垂直行业 · 工业与智能制造

数字化技术的触角，直接深扎至生产制造真正发生的车间现场。

将主生产计划、车间调度现场、质量防错追溯、预防性设备维护和仓储物流深度绑定在一个有机运转的闭环体系中。

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硬核工业数智化

计划排程、一线执行与品质管控分享同一个现场实时事实。

用现代软件的严谨与敏捷，为要求极其苛刻的实体制造业现场注入数字活力。

工单工序实时串联

生产派工单与实际生产工况进度亚秒级同步联动。

实时监控每个订单、每个批次流转到哪道工序、由哪台设备加工以及当前良品率。

现场异常快速响应

一旦发生质量偏差或缺料，异常事件直接触发处置流。

发生断刀、公差超标或物料短缺时，现场一键触发安灯（Andon）告警并启动替补工艺。

车间便携式交互

利用工业防爆平板与扫码PDA彻底实现无纸化作业。

一线操作工刷卡领料、扫描条形码过站防错，测试机数据自动上传，省去繁重台账抄写。

TPM 预防性维护

基于健康度模型的设备预防性维护与点检巡检。

结合设备开工累计台时与振动温升数据，自动派发润滑保养工单，规避意外停机停产。

极致敏捷交付

实现从原材料批次到终端成品序列号的端到端秒级追溯。

满足汽车零部件、精密仪器和电子元器件行业的严格批次追踪合规审核标准。

应对严苛实体工业工况的强大数字化韧性。

兼备传统制造执行系统的严谨性与现代云原生软件的极速敏捷性。

Floor综合设备效率(OEE)

Core计划外停机下降

Quality一次成品良品率

Assets全链路追溯覆盖率

下一步骤

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